溶解环氧粉末防腐钢管价格/SEBF环氧粉末防腐钢管厂家
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SEBF环氧粉末防腐钢管价格，SEBF粉末是热固性环氧粉末涂料，因此涂装时要经历两个过程：一是要求粉末能熔融结合到工件表面上，该过程靠工件先预热，使粉末喷射到工件表面时，粉末能熔化结合在工件表面上；二是粉末熔融在工件表面后，要求涂层内发生树脂的固化反应，这靠被涂工件再次加热到规定的固化温度，在这个温度下，环氧树脂内的高分子发生交联固化过程形成网络结构，使涂层达到要求的性能。
1.工件表面预处理
这是涂装成败的关键因素之一，如果工件待喷涂表面带有水分、油脂、污垢或灰尘，粉末涂料与基体表面之间就会有一层隔膜，不能很好的互相嵌合，如果表面光滑，粉末只是虚浮地沉积，就会随着涂层的逐渐增厚而脱落，所以为保证涂层与工件的结合强度，要求工件表面必须无油、无水、无锈、无污且具有一定的光洁度、粗糙度和活化度。本工艺采用喷砂法进行处理，喷砂后用净化风吹净基体表面附着的砂粒灰尘，清洁度达Sa2.5，粗糙度达80～100μm。工件表面经喷砂处理后，由于停留时间过长或其它原因致使基体表面明显变质时，应重新进行喷砂处理；工件表面经喷砂处理后，应尽快入加热炉加热，其间隔时间越短越好，一般不超过4小时。
2.工件预热
预热温度为230℃～270℃，预热时间为20～30min。
3.粉末喷涂
工件预热出炉后，法兰端面采用静电qiang，管内表面采用摩擦qiang喷涂SEBF粉末，按照喷粉参数确定喷qiang来回行走次数，喷涂时环境大气温度要高于5℃。
4.涂层固化
粉末喷完后，工件再次入炉固化。粉末被吸附在管壁后，要有充分的熔解、流平和固化过程，固化温度越高，涂层成膜的时间就越短，为了使涂层均匀、完整、无针孔，固化温度是关键参数。如果固化温度太高，会浪费能源，固化温度太低，涂层的流平性和耐热性就会差。因此，固化温度必须进行可靠的操作和控制，固化温度为250℃±10℃，固化时间20min。
5.应用情况
自1995年以来，SEBF粉末喷涂管在大庆地区酸、碱、盐管线和输水输油管线的防腐上得到了广泛的应用，已累计涂装管线215公里，管件10000多件。2011年8月我们分别对2005至2010年之间投用的化工厂设备及脱盐水管线、热电厂硫iu酸管线、水汽厂化工污水管线、喇嘛甸化工厂盐i酸管线进行拆管检查，发现经过五年的使用，管内涂层表面略有粗糙，但涂层无脱层、裂纹、变色、溶解等现象，使用效果非常好。
目前，φ219－φ3500mm螺旋钢管，壁厚5-30mm，钢级为B-X70的螺旋缝双面埋弧焊钢管。公司产品螺旋钢管严格执行石油化工部SY/T5037-2008标准，国标GB/T9711.1-1999，GB/T9711.2-1997标准。ERW直缝焊接钢管执行GB/T8162-2008,GB/T3091-2008,美标ASTM等标准。本公司年生产钢管20万吨，系国内规模型钢管生产厂家。螺旋钢管等产品现覆盖全国28个省、市、自治区，并出口到印度、智利、西班牙、加拿大、荷兰、秘鲁、意大利、沙特等18个国家和地区...