水泥设备机械公司，水泥工艺，DQ19水泥生产线

水泥厂水泥生产线技术方案之生产方法（分为三个阶段）：1） 生料制备：石灰石原料、粘土质原料及少量的校正材料经破碎后按一定的比例配合、细磨，并经均化调配为成分合适、分布均匀的生料。2） 熟料煅烧：将生料在水泥工业窑内煅烧至部分熔融，经冷却后得到以硅酸钙为主要成分的熟料的过程。3） 水泥的制成：将熟料、石膏，有时加入适量混合材料共同磨细成水泥的过程。以上三个阶段可以简称为“两磨一烧”。

水泥生产线上保障质量合格水泥出厂

(1)养护箱的温度要保持好。它对水泥的1d和3d的强度影响很大。温度控制不好，会使1d和3d的强度波动大，容易给我们造成错觉，会做出错误的判断，使质量调度发生偏差。养护水池的水温对3d和后期强度影响也很大，必须想法保持好。养护箱温度每升高 1℃，约提高1d抗压强度1MPa;养护水池水温每提高 1℃，提高3d抗压强度约4%～6%，提高28d抗压强度约2%～4%。温度一旦降低，降低强度更厉害。

(2)压力试验机球座灵活与否对试验结果影响很大。因有时漏进灰砂，必须经常清理。另一方面，球座里机油也要经常换，经常加，因为时间长了就要损失。机油不能太稀太稠，必须保持既灵活又能耐压。抗折夹具的三个圆柱必须能自由转动，如果有的不转动，时间长了，容易磨出平面，造成抗折强度偏高。

(3)安定性试饼养护箱应经常保持合适的湿度和温度，防止试饼沸煮前干裂，这就需要经常检查养护箱温度表和湿度表，并随时观察箱下水池是否有水，并及时补足水。

(4)要随时掌握和国家水泥质量监督检验测试中心对比的情况，做到心中有数，对本厂水泥的测定结果到底偏高还是偏低应非常清楚明白。

(5)袋装水泥存放在站台[水泥包装机]上，要插好标志牌，禁止乱发，要经常巡回检查。装火车发往外地时，有时民工夜间图近省力，将等待结果的水泥装上车。发现这种情况应立即要求卸车，重新装车。

(6)两库搭配或多库搭配包装，要注意检查放库情况。有时通知改变了，放库人员由于疏忽还放以前通知的库，经过检查就能及时发现，及时纠正。

(7)磨制水泥，熟料库搭配要经常检查。关键时候要增加检查次数。有时因堵塞造成单放，若只下坏料，就会造成水泥质量不合格。

水泥生产线及水泥粉磨工业是资源密集型和高能耗、高污染的产业，在对环境保护日益重视的今天必须对其发展加以控制。将我国水泥工业逐步与国际标准接轨，生产高品位水泥，把工业废渣综合利用的重心转移到制备绿色高性能混凝土上[7]，这才是我国水泥混凝土工业的发展方向。而粉煤灰、矿渣和钢渣等工业废渣对混凝土的耐久性有较大的贡献[8]，所以在混凝土中减少水泥的使用量，提高工业废渣的掺量，这不但使混凝土具备更优异的耐久性，而且必将产生更大的环境效益、社会效益和经济效益。

水泥生产线：http://www.hxzg.com/snscx.html

水泥设备机械公司 水泥工艺 DQ19水泥生产线