随着中国工业的日益强大，模具行业也随着高速发展，对于模具使用过程中的损坏的修补也进入了一个发展的行业，此时，工模具修补机（也叫“贴片机”、“电阻焊机”“冷焊机”）在20世纪随之诞生，充分的扮演了模具修复（模具修补）的角色。由于此机器在操作的过程中容易忽略很多的小细节导致修补后出现脱落、橘皮纹等现象，因此作为专业的模具修补机（贴片机）的生产厂家阐述几点建议：
曾经市场上出现有部分价格非常低廉的模具修补机（也叫“贴片机”、“电阻焊机”“冷焊机”）确实也能有类似的作用和类似的原理，也已经有较大部分的流入了市场，出现一些修补后脱落、抛光后出现橘皮纹等不合格的修补现象。此类现象的出现，大大的影响了模具修补机(也叫“贴片机”、“电阻焊机”“冷焊机”)修补效果的形象，极大的影响了此类机器的正常的市场流通和推广，以及形成了极其不好的口碑。因此，针对这个情况仔细进行分析：

1. 部分厂家的设备主要是由于冷焊机（也有叫“模具修补机”、“贴片机”）的放电的电流达不到指定的要求，明明功率单层只能焊0.1mm、0.2mm的，也对客户说能焊0.3mm,甚至0.4mm有的甚至承诺0.8mm.对于单点焊，单层焊0.8mm一般的设备很容易实现，但是对于整个面修补的，单层0.8mm几乎是不可能的，理论上来说是不可能的。就如同F不等于MA的道理是一样的。
2. 有些厂家的冷焊机（也有叫“模具修补机”、“贴片机”）电流输出的频率很低，每秒钟输出只有一次，甚至不到一次的现象很普遍，我就接触过几家这样的厂家生产的设备。因为每秒输出的频率不够，因为滚动的速度比输出的频率要快，因此，在表面上看似完全焊好的情况下，实际上磨下去的以后就很容易发现“橘皮纹”或者修补后脱落的现象。要想避免此类问题的出现，只能选择放电频率较快的设备，比如每秒钟放电能在2次以上，充分超过手转动的速度。
3. 在以上两个方面都解决的情况下，对于设备必要的保养还是非常需要的，有些客户对于设备的保养不在乎，甚至有出现1.只有半根电缆连在机器上还在使用的，那样的会出现脱落等是在所难免的。2.焊枪里面非常脏，因为长期的使用不清理，导致接触位置出现大量的黑色的氧化铜导致电阻过大，因此这类情况也会导致脱落。
4. 用较小的功率焊较厚的补材，把冷焊机（也有叫“模具修补机”、“贴片机”）的功率只调整到0.1mm,但是用的焊片0.2mm,虽然焊补的速度快了很多，而且焊接完表面的平整度很好，但是这样的情况下基本上都是虚焊，所以脱落也是不可避免。

要想解决脱落的问题，要充分的意识到三点：第一步，选择可靠的冷焊机（也叫“模具修补机”“贴片机”“电阻焊机”）。第二步，按照说明书操作，不要走捷径，充分的了解机器设备后进行修补。第三步，进行良好的保养，包括线缆的保养和焊枪的保养和机器的保养。

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