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铸钢件制作难点和**
精度要求高：铸钢件制造是容易变形，表面尺寸精度要求高，制作困难，容易产生铸造缺陷。
定位精度高：各支管的空间定位精度要求高。
单体重量大：铸件单件重量级外形尺寸较大，模具制作、砂型制作、冶炼浇铸较难；同时对热处理设备要求较高。
焊接要求高：G20Mn5N焊接，铸钢件间层状撕裂、变形控制难度大。
运输困难：铸钢件为超宽构件，给运输带来一定的困难和压力。
上海钢结构工程铸钢节点
上海钢结构工程铸钢节点
铸钢节点**简单的描述也**是大多数的钢结构在制造的过程当中，有一部分的部位相关较多焊接不方便，而且盈利大，无法通过焊接得到所需要的形状，因此通过铸钢节点的方式可以做出任意的形状，所以说他们在工程当中被广泛的应用。
1>在整个钢管相连接的地方直接来进行一系列的铸造成型，而且整个钢结构的受力更加合理，整体的结构多多少少的也都有一定的稳定性，能够从某种程度上克服大量集中焊接的这种情况所带来的整体结构的不利影响。
2>在铸钢节点实际进行使用的过程当中，因为本身也都去掉了原本的节点球，因此钢结构在使用的时候更加的顺畅，而且是特别流畅的，能够充分的表达建筑师的设计思想。
3>铸钢节点在实际使用的时候，完全可以加工成空间的任意形状，让任何形状的建筑造型都能够成为现实。
4>在铸钢节点的工厂里面制作完成之后，**能够有效的减少高空作业的工作量，让整个建筑的成本逐渐降低，整体的工程质量逐渐的提升，大大降低高空作业对所有施工人员所带来的一种危害。