一个全新的现代装备制造业正在禹城市崛起

  走进山东省禹城市，看工业转调、看技术创新、看产业发展，都有新发现、新惊喜。目前，禹城市拥有装备制造业规模以上企业33家，初步形成了以风电装备及大型装备核心部件、工程机械、农业机械、汽车配件、模具等为代表的装备制造业生产体系。

    通裕重工的历史性转变

    在通裕重工股份有限公司的车间内，记者看到一台红蓝色调的锻压设备正在调试，该公司的工程技术人员介绍说，这就是大名鼎鼎的1.2万吨数控自由锻压机，由通裕重工联合科研机构自主研发，拥有知识产权，是山东省唯一、全国第5家拥有此类装置的企业。有了此装置，通裕重工可实现由普通装备制造业向现代重型装备制造业的历史性转变，可生产大型风电主轴、船用曲轴及核电装备锻铸件等高品质、高要求的钢铁加工制品，打破国外的垄断。

    禹城市通裕重工起步于一家小型铸造企业，早期主要生产各种大中型锻件和管模，近年来，企业持续加大科技创新力度，先后实施了兆瓦级风电主轴产业化、大功率船舶内燃机曲轴、大型铸钢铸铁件生产、冷轧辊等项目，加大了科技研发和自主创新步伐，自行研发了超超临界电站锅炉管及三通、船用轴系、新型数控电渣重熔炉等一系列高技术、高附加值产品。特别是今年以来，他们在重大设备和关键技术创新上取得了突破性进展，自主研发的1.5兆瓦至5兆瓦风力发电机主轴均已达到国际先进水平，成为国内第一家生产3兆瓦以上主轴的企业。

    目前，禹城市兆瓦级风电主轴产能已达到8000支以上，通裕重工成为国内最大兆瓦级风力发电机主轴生产企业，成功打入欧美高端市场，被誉为风电产业的 “中国芯”。

    由 “一枝独秀”到 “春色满园”

    以前，提起禹城制造业，人们只知道通裕重工。如今，该市已经培植了三裕风电、福宝铸造、恒泰电器、金泰铝单板、博辰液压等一批骨干企业，重庆直驱风电、济南捷诚数控设备等项目已签约，正在抓紧建设。由 “一枝独秀”到“春色满园”，禹城的产业聚集效应初步显现。

    以最具发展潜力的风电产业为例，禹城市在做大通裕重工风电主轴项目的同时，引进了三裕风电整机项目，投资达产后将实现年产3兆瓦风力发电机、塔筒、叶片各300套，加上在建的福宝铸造、逆变电源等项目，风电产业形成了从零部件到成套设备的完整生产体系，进一步增强了行业整体竞争力。

    除风电产业外，禹城市以恒特重工、大禹建工、腾飞装载机等企业为依托，发展技术更先进的新一代挖掘机、起重机、装载机和配件协作企业，形成了工程建筑机械产业集群；依托鲁银粉末冶金、益佳机械、天宇机械、天盛机械等重点企业，大力发展汽车同步器齿毂、曲轴、缸套、圆盘耙、耕整机等优势产业，膨胀起汽车零部件和农机配件产业集群；依托恒泰电器等企业，发展培育电工电器产业。

    恒特重工公司副总经理王登峰介绍说，恒特公司自1995年研制出第一台挖掘机以来，持续加大技术创新，目前已经形成了中小型挖掘机系列，共20多个品种，去年销售突破了2000台大关，被评为 “中国知名挖掘机十佳品牌”。该公司也成为禹城市十大支柱企业之一。

    强力培植发展新优势

    立足市情和转方式调结构的新要求，今年，禹城市出台意见，决定把加快培植壮大现代装备制造业作为转方式调结构的重要抓手，

    在人才、资金、土地、政策等方面给予大力倾斜。

    今年，他们先后实施在建重点项目120个，获上级批复项目77个，通裕重工 “余热利用节能改造”等大批装备制造节能项目赢得无偿资金支持。通裕重工、鲁银粉末冶金等企业新产品产值比重达到30%。其中通裕重工建成国家级高新技术企业，技术中心成为省级技术中心，通裕重工参与制定国家6项行业标准，自行开发的国内首支3MW 风电主轴替代进口，用电渣重熔钢锭制造73t/支316LN第三代核电冷却管道，解决了我国第三代核电主管道用钢的一大难题。风电主轴、挖掘机、圆盘耙等主导产品处于全国领先地位，成为国内较大的风电主轴、大型管模、汽车缸套和圆盘耙生产基地。

    全市正以通裕集团1.2万吨自由锻压机建成投入为契机，加大招商力度，提升产业标准，实现由普通机械制造向重型机械装备制造质的转变，力争3年内完成销售收入达到300亿元的目标。