液压油泵故障处理

    液压油泵故障处理

    1.检查动臂油缸的内漏状况。最简单的办法是把动臂升起，看其能否有明显的自在降落。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予改换；

    2.检查支配阀。首先清洗平安阀，检查阀芯能否磨损，如磨损应改换。平安阀装置后若仍无变化，再检查支配阀阀芯磨损状况，其间隙运用限度普通为0.06mm，磨损严重应改换；

    3.丈量液压泵的压力。若压力偏低，则停止调整，加压力仍调不上去，则阐明液压泵严重磨损。

    普通来说，形成液压油泵动臂带载不能提升的主要缘由为：

    a.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内走漏严重；高速运转时，泵压力稍有进步，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显着降落，很难到达额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此形成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封才能，液压油蜕变，最后招致毛病发作；

    b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非规范系列，密封件亦为非规范件，制形成本高且密封件改换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高；

    c.液压油泵系统设计不合理。由图1可知，支配阀与全液压转向器为单泵串联，平安阀调定压力分16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）状况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，致使液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类毛病）。