数控旋床三要素

    数控旋床三要素

    选择原则

    肯定三要素的根本原则：凭据切削请求先肯定背吃刀量，再查表得到进给量，然后再通过查表通过公式盘算出主切削速率。

    在很多场所我们可以通过履历数据来肯定这三要素的值。

    选取要领

    实践证实公道切削用量的选择与床子、刃具、工件及工艺等多种因素有关。公道选择加工用量的要领如下：

    ①粗加工时，重要要包管较高的生产服从，故应选择较大的背吃刀量，较大的进给量，切削速率U选择中低速率。

    ②精加工时，重要包管零件的尺码和外貌精度的请求，故选择较小的背吃刀量，较小的进给量，切削速率选择较高速率。

    ③粗加工时，一样平常要充实行展床子潜力和刃具的切削本领。数控旋床厂半精加工和精加工时，应重点思量怎样包管加工质量，并在此底子上只管进步生产率。数控旋床厂在选择切削用量时应包管刃具能加工完成一个零件或包管刃具的耐用度不低于一个事情班，最少也不低于半个事情班的事情时光。数控旋床厂详细数值应凭据床子阐明书中的确定、刃具耐用度及实践履历选取。

    背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要凭据床子、卡具和工件等的刚度以及床子的功率来肯定。在工艺体系容许的环境下，尽大概选取较大的背吃刀量。除留赐与后工序的余量外，别的的粗加工余量尽大概一次切除，以使走刀次数最少。

    通常在中等功率床子上，粗加工的背吃刀量为8~10mm（单边）。数控旋床厂半精加工背吃刀量为0.5~5mm；精加工时背吃刀量为02~1.5mm。

    进给量的肯定：当工件的质量请求可以或许包管时，为进步生产率，可选择较高的进给速率。数控旋床厂堵截、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速率。进给速率应与主轴转速和背吃刀量相顺应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限定。