铣床的操作规程

    铣床的操作规程

    专用铣床操作规程

    适用机型：

    1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。

    2．双柱铣床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。

    铣床

    铣床

    3．单柱铣床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。

    4．平面仿形铣床：XB4326，XF736，ЛP-90A。

    5．立体仿形铣床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。

    6．立式圆作业台铣床：TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。

    7．鼓形铣床：ΓФ490，6021BH1。

    8．回转式端面铣床：K389-24

    一、仔细执行《金属切削机床通用操作规程》有关规则。

    二、仔细执行下述有关补充规则。

    1．夹具或大型工件的实置（安装），应使作业台受力均匀，避免受力不均导致作业台变形。

    2．横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧可靠方可作业。

    3．禁绝加工余量或分量超过规则的毛坯件。

    4．作业后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的作业台：置于床身导轨的中心方位。

    普通铣床操作规程

    适用机型：

    1、卧式铣床：X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81、X6030、X6130、X2、（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。

    2．立式铣床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。

    3．数控立式铣床：XsK5040Ⅲ。

    4．键槽铣床：x920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。

    5．万能工具铣：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。

    一、仔细执行《金属切削机床通用操作规程》有关规则。

    二、仔细执行下述有关铣床通用规则：

    （一）作业中仔细做到

    1．加工工件时，尽可能的放在作业台的中心方位，避免作业台受力不匀，发生变形。

    2．工件对刀时，应选用手动进给。

    3、作业台换向时，须先将换向手柄停在中心方位，然后再换向，禁绝直接换向。

    4．加工任何东西时，禁止铣坏分度头或作业台面。

    5、铣削加工时，选择适宜的切削用量，避免机床在铣削中发生轰动。

    （二）作业后将作业台停在中心方位，升降台落到最低的方位上。

    三、仔细执行下述有关特殊的规则

    XSK5040Ⅲ数控立式铣床，作业前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨道和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"方位进行试车，承认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动方位进行作业。