数控磨床相关问题

    数控磨床相关问题

    在进行数控机床操作的过程中,发现现有数控机床相对于教育、学生培训运用中存在着一些安全隐患,须加以留意。

    后台修正

    在FANUCseriesoiMateTB体系中,生产厂家为了使操作者加工便利,设置了后台修正功用,即在主动加工过程进行时,可在不终止加工的状况下,在程序修正办法对当时程序进行修正或对其他程序进行后台修正;也可将操控办法挑选至“手轮办法”,通过摇摆手轮使刀具移动,然后改动加工点的位置。后台修正功用便利操作者在加工过程中对所加工的零件进行修正,简化了操作过程。但这种简化,却给安全操作带来了一个严峻隐患,在教育实践中,易呈现学生误操作。当操控办法挑选至“主动循环”办法时,假如机床卡盘未夹紧或尾架没有顶出(即机床未准备好)的状况,按下“循环发动”键,机床不操作。此刻将操控办法挑选至“手工操作”,使机床卡盘夹紧、尾架顶出(即机床准备好),则刚刚所选的“循环发动”指令有用,程序主动履行。假如此刻操作者正在上料,手还未离开工件,程序中又存在主轴发动指令,则操作者极易伤手,乃至或许呈现严峻安全事端。解决办法如下：生产厂家调整体系梯形图,使“循环发动”键的发动条件改动,即需在“卡盘夹紧”、“尾架顶紧”都准备好的状况下,在“主动循环”或“MDI”办法下“循环发动”键才能产生效果,缺少其间任何一个都无效。“或”的联系转换成卡盘夹紧→尾架顶紧→主动办法→循环发动“并排”联系。不过这种更改将会使“后台修正功用”失去效果,对于操作者需求边加工边更改程序时会带来困难,但在更加注重安全的机械工程实训教育中,这种改动十分有必要。2)撤销已有指令。在“主动办法”按下“循环发动”键无效后,随即按下“reset”键撤销已有指令,即使“卡盘夹紧”、“尾架顶紧”、“主动办法”程序不会主动履行,需从头操作“循环发动”键。这种办法将风险消除在萌发状况,值得在运用中推广。

    机床电源

    数控机床装有NC体系(数字操控体系),NC数据要求机床关机时能够有用保存,因而NC体系具有自己的掉电维护备用电源。当NC电源电量不行时,需及时替换电池,以确保数据不丢失。然而正因为NC体系有回忆功用,假如操作者正在操作机床进行加工,其他人员将机床总电源封闭,则机床托板有或许不受操控继续前进,撞坏机床,产生事端。一起,因为NC电源瞬间电流过大,易烧坏机床。所以,数控机床开关机应有其先后次序:开机先开外部总电源,再开机床总电源,最终开NC电源。关机先关NC电源,再关机床总电源,在承认无其他机床运用的状况下封闭外部电源,与开机次序正好相反。

    选项承认

    西门子体系在进行操控面板操作时需不时进行选项的承认肿瘤。在进行对刀操作时,当完结X轴或Z轴的对刀操作后,显现器上显现的为新数据。但如不按“承认”键,体系仍以未对刀前的数据为所需刀补数值,不承认新对的刀补数值,此刻如用此刀补进行加工极易呈现打刀事件。

    数据显现

    再如在“JOG”办法下挑选“手轮办法”,体系会要求进行X轴或Z轴的承认,如不承认,则刀架仍以从前方向进行移动,简单形成刀架错移动,产生打刀状况。

    零点偏置

    在现代数控体系操作中,人们经常会运用G54～G59胶带机中某一零点偏置指令来设定工件零点在机床坐标系中的位置(工件零点以机床零点为基准偏移)。运用此种办法应留意是否运用了刀具补偿,刀补值的设定是以哪点为基准点进行设置的。假如以机床原点距工件的位移为刀补值,则再运用零点偏置指令就会呈现坐标系定位过错,给操作带来风险。所以一旦运用了G54等零点偏置指令应留意在操作完毕后应及时运用指令撤销可设定零点偏置。同样道理,在FANUC体系中存在着“工位移双色球”,所谓“工位移”是指程序、刀具刀补、工件坐标系等数值不变,设想工件进行平移,即相当于工件坐标系往相反方向移动。利用此法可在不移动毛坯、不重建坐标系的状况下进行多件加工。运用“工位移”应留意用后撤销其值,否则其他操作者在不知情的状况下,操作该机床易呈现工件坐标系过错定位等状况,易产生打刀现象,形成安全事端。

    磨耗补正

    刀具的磨耗补正是指在对好刀、建立好刀补值后,刀具通过运用呈现磨损,将此少量磨损值通过对刀放在刀具磨耗补正处。这儿主张刀尖磨损值可放在磨耗补正处,但刀具的长度补偿值应放在刀具长度补偿处。因为在程序中如指定了换刀指令、刀补号,程序先履行换刀指令,再履行刀具的长度补偿。而刀具的磨耗补正恰好相反,程序先履行刀具的磨耗补正,后进行换刀操作。假如磨耗补正值过大,刀具易撞在机床作业台上产生风险。

    Z轴查验

    数控机床大多带有图形校验功用,但多为二维图形校验。在数控铣床、加工中心中只能对X轴、Y轴图形进行校验,Z轴值则无法图形查看。所以不能认为,图形正确程序就正确,还需对Z轴值进行试验,对G00或G01、G02等指令的运用进行查看,避免产生事端。

    程序加工

    在西门子体系进行零件程序加工时,需挑选对应的程序名,假如操作人员仅仅在点击了所要的程序后只按‘翻开’按纽,则显现区的作业区内显现的为刚翻开的程序,但在其右上角显现的仍为上一次主动循环加工所选程序,此刻若按“循环发动”指令,则加工程序为右上角所显现的程序,而不是刚刚翻开想要加工的程序(这点与常用的Windows操作体系习惯有所区别),而呈现误加工,乃至形成安全事端。正确操作是操作人员点击了所要加工的程序后,须按“挑选”键承认挑选该程序。