冲床模具运用方法

    冲床模具运用方法

    冲床冲模是装在压力机上用于出产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接构成冲件效果的凸形作业零件，即以外形为作业外表的零件。凹模是冲模中起直接构成冲件效果的凹形作业零件，即以内形为作业外表的零件。防护板是避免手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板（圈）是冲模中用于压住冲压资料或工序件以操控资料活动的零件，在拉深模中，压料板大都称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以操控资料活动的筋状突起，压料筋可所以凹模或压料圈的部分结构，也可所以镶入凹模或压料圈中的独自零件。压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参看“压料筋”。承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压资料的板状零件。连续模是具有两个或更多工位的冲模，资料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐渐成形。

    冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或直接顶上班（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或直接顶上班（序）件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的部分结构而不是独自的零件。限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。定位销（板）是确保工序件在模具内有不变方位的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。

    冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板是固定在冲模上方位不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。卸件器是从凸模外外表卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料板是将资料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料效果，仍称卸料板。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的停止方位。

    冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于堵截整圈切边废料以利铲除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长堵截以利铲除的切刀。组合冲模是按几许要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐渐构成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需求几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供资料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（板）是供经侧刃切出缺口的资料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合运用。