折弯机正确选购

　　折弯机正确选购

在选购折弯机时一旦挑选不当，出产成本就会攀升，折弯机也不能预期收回成本。因而，有几个要素须在决策时加以掂量。

工件

第一个值得考虑的重要事项是您要出产的零件，关键是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。

仔细考虑资料商标以及最大加工厚度和长度。假如大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺（3.048米）的低碳钢，那么自在曲折力不必大于50吨。不过，若是从事很多的有底凹模成形，或许应该考虑一台160吨位的机床。

假定最厚的资料是1/4英寸，10英尺自在曲折需求200吨，而有底凹模曲折（校对曲折）至少需求600吨。假如大部分工件是5英尺或更短一些，吨数差不多折半，然后大大降低置办成本。零件长度对确认新机器的标准是相当重要的。

挠变

在相同的载荷下，10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说，较短的机器需求较少的垫片调整，就能出产出合格的零件。削减垫片调整又缩短了准备时间。

资料商标也是一个关键要素。与低碳钢相比，不锈钢需求的载荷一般增加50%左右，而大多数商标的软铝削减50%左右。您随时能够从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显现在不同厚度、不同资料下每英尺长度所需求的吨数预算。

曲折半径

选用自在曲折时，曲折半径为凹模开口距的0.156倍。在自在曲折过程中，凹模开口距应是金属资料厚度的8倍。例如，运用1/2英寸（0.0127米）的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的曲折半径约0.078英寸。若曲折半径差不多小到资料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自在曲折大4倍左右。

假如曲折半径小于资料厚度，须选用前端圆角半径小于资料厚度的凸模，并求助于压印曲折法。这样，就需求10倍于自在曲折的压力。

就自在曲折而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工（小点儿为好）。选用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空地，以及足以补偿回弹而使资料保持90°左右的过度曲折。

一般，自在曲折模在新折弯机上发生的回弹角≤2°，曲折半径等于凹模开口距的0.156 倍。对于有底凹模曲折，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于资料厚度的空隙。成形角度得以改善，因为有底凹模曲折的吨数较大（约为自在曲折的4倍），减小了曲折半径范围内一般引起回弹的应力。

压印曲折与有底凹模曲折相同，只不过把凸模的前端加工成了需求的曲折半径，并且冲程底端的凸凹模空隙小于资料厚度。由于施加足够的压力（大约是自在曲折的10倍）迫使凸模前端接触资料，基本上避免了回弹。

为了挑选最低的吨数标准，最好为大于资料厚度的曲折半径作计划，并尽或许地选用自在曲折法。曲折半径较大时，常常不影响成件的质量及其往后的运用。

折弯机正确选购

曲折精度要求是一个需求慎重考虑的要素，正是这个要素，决定了需求考虑一台CNC折弯机仍是手控折弯机。假如曲折精度要求±1°并且不能变，有必要着眼于CNC机。

CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精确的角度须选用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，并且在选用合适的模具的条件下一般会发生±2~3°的误差。此外，CNC折弯机为快速装模作好准备，当需求弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

即便有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。有必要查看每件模具的磨损，办法是丈量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。

对于惯例模具，每英尺误差应在±0.001英寸左右，并且总长度误差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机，惯例模具用于手动折弯机。

曲折件边长

假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板曲折90°，折弯机大约有必要额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者有必要为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件或许需求好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者常常需求弯制长边零件，却认识不到他们的工作有多么费劲。