数控折弯机选购知识
工件
第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完结加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。
仔细考虑资料牌号以及最大加工厚度和长度。假如大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自在曲折力不必大于50吨。不过,若是从事很多的有底凹模成形,或许应该考虑一台150吨位的机床。假定最厚的资料是1/4英寸,10英尺自在曲折需求165吨,而有底凹模曲折(校正曲折)至少需求600吨。假如大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置本钱。零件长度对确认新机器的标准是适当重要的。
挠变
在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需求较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。削减垫片调整又缩短了预备时间。资料牌号也是一个关键因素。与低碳钢比较,不锈钢需求的载荷一般增加50%左右,而大多数牌号的软铝削减50%左右。您随时能够从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同资料下每英尺长度所需求的吨数估算。
零件的曲折半径
选用自在曲折时,曲折半径为凹模开口距的0.156倍。 在自在曲折过程中,凹模开口距应是金属资料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形低碳钢时,零件的曲折半径约0.078英寸。若曲折半径差不多小到资料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自在曲折大4倍左右。
假如曲折半径小于资料厚度,须选用前端圆角半径小于资料厚度的凸模,并求助于压印曲折法。这样,就需求10倍于自在曲折的压力。
就自在曲折而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工。选用这组模具时,留意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使资料保持90°左右的过度曲折。
一般,自在曲折模在新折弯机上发生的回弹角≤2°,曲折半径等于凹模开口距的0.156 倍。
关于有底凹模曲折,模具视点一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于资料厚度的空隙 。成形视点得以改善,因为有底凹模曲折的吨数较大(约为自在曲折的4倍),减小了曲折半径范围内一般引起回弹的应力。
压印曲折与有底凹模曲折相同,只不过把凸模的前端加工成了需求的曲折半径,而且冲程底端的凸凹模空隙小于资料厚度。由于施加足够的压力(大约是自在曲折的10倍)迫使凸模前端触摸资料,基本上避免了回弹。
为了挑选最低的吨数标准,最好为大于资料厚度的曲折半径作打算,并尽可能地选用自在曲折法。曲折半径较大时,常常不影响成件的质量及其往后的使用 [3] 。
精度
曲折精度要求是一个需求慎重考虑的因素,正是这个因素,决议了您需求考虑一台CNC折弯机仍是手控折弯机。假如曲折精度要求±1°而且不能变,您有必要着眼于CNC机。
CNC折弯机滑块重复精度为±0.0004英寸,成形准确的视点须选用这样的精度以及杰出的模具。手控折弯机滑块重复精度是±0.002英寸,而且在选用合适的模具的条件下一般都会发生±2~3°的误差。除此之外,CNC折弯机为快速装模作好预备,当你需求弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。
模具
即便您有满架子的模具,勿认为这些模具适合于新买的机器。有必要查看每件模具的磨损,方法是丈量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。
关于惯例模具,每英尺误差应在±0.001英寸左右,而且总长度误差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,惯例模具用于手动折弯机。
曲折件边长
假定沿着一张5×10英尺的低碳钢板曲折90°,折弯机大概有必要额定施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者有必要为280磅重的直边下落作好预备。制造该零件可能需求好几个身强力壮的工人甚至一台起重机,折弯机操作者常常需求弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。
现在有一种托料设备适合于从事这种工作的车间,这种设备能够根据新老机器的需求加以改进,使用该设备,成形长边零件只需一人操作。