镗床分类
卧式镗床是镗床中使用最广泛的一种。它首要是孔加工,镗孔精度可达IT7,外表粗糙度Ra值为1.6-0.8um.卧式镗床的主参数为主轴直径。镗轴水平安置并做轴向进给,主轴箱沿前立柱导轨笔直移动,作业台做纵向或横向移动,进行镗削加工。这种机床使用广泛且比较经济,它首要用于箱体(或支架)类零件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。外观造型美观大方总体布局匀称协调。床身、立柱、下滑座均选用矩形导轨,稳定性好。导轨选用制冷淬硬,耐磨度高。数字同步显现,直观准确,可提高工效降低成本
坐标
坐标镗床是高精度机床的一种。它的结构特色是有坐标方位的精细丈量设备。坐标镗床可分为单柱式坐标镗床、双柱式坐标镗床和卧式坐标镗床。具有精细坐标定位设备的镗床,它首要用于镗削尺寸、形状、特别是方位精度要求较高的孔系,也可用于精细坐标丈量、样板划线、刻度等作业。单柱式坐标镗床:主轴带动刀具作旋转主运动,主轴套筒沿轴向作进给运动。特色:结构简单,操作方便,特别适合加工板状零件的精细孔,但它的刚性较差,所以这种结构只适用于中小型坐标镗床。双柱式坐标镗床:主轴上设备刀具作主运动,工件设备在作业台上随作业台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好,大型坐标镗床都选用这种结构。双柱式坐标镗床的主参数为作业台面宽度。卧式坐标镗床:作业台能在水平面内做旋转运动,进给运动能够由作业台纵向移动或主轴轴向移动来完成。它的加工精度较高
金刚
特色是以很小的进给量和很高的切削速度进行加工,因而加工的工件具有较高的尺寸精度(IT6),外表粗糙度可达到0.2微米。用金刚石或硬质合金等刀具,进行精细镗孔的镗床。
深孔钻镗
深孔钻镗床自身刚性强,精度坚持好,主轴转速范围广,进给系统由沟通伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需求。授油器紧固和工件顶紧选用液压设备,仪表显现、安全可靠。可选择下列几种作业方式:1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于钻孔和小直径镗孔;2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动,适用于镗大直径孔和套料加工;3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于杂乱工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
落地
工件安置在落地作业台上,立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。此外还有能进行铣削的铣镗床,或进行钻削的深孔钻镗床。