7）推动器电机接线

将推动器接线盒盖打开，按接线盒盖中的接线图连接，若用户没有特殊要求，推动器出厂时电机为星形（Y）接法，也可采用三角型（Δ）接法（订货需注明），电源线与接线柱连接时不受相序的限制（增设加热器的接法按接线盒盖中的接线图进行接线）。推动器的接线盒防护等级为IP65，通过电缆填料函进线，电缆进线管尺寸为M30X1.5，接入电缆规格为4X2.5mm²，接线盒内外均设有M4的接地螺钉，推动器电源线和地线按规定正确连接好后，要盖好接线盒盖并拧紧固定螺钉。

图7

〔8〕、接通电源，断续通电2-3次后，拧紧地脚螺栓上的螺母。此时，制动器开始进入调整状态。

1、 制动器的调整

制动器的调整包括：制动力矩的调整、制动瓦的调整、退距均等装置的调整和工作行程等的调整。

（1）、工作行程的调整、退距均等装置的调整、制动瓦的调整

将进入调整状态的制动器螺母松开（图1序号13），顺时针旋转拉杆（图1序号8），将制动器补偿行程调起15mm，再拧紧螺母（注：工作行程=推动器行程-补偿行程）。通电后，观察摩擦片与制动盘之间的间隙（摩擦衬垫凹槽处）是否均等，如果那边间隙大，则将该方向退距均等装置中的调整螺栓旋进，使其顶住制动臂（部件）中的隔管，继续旋进，则制动臂以Q轴为绞点旋转，此时边旋进，边观察两摩擦片与制动盘之间的间隙均等程度，当两边间隙均等后，则拧紧调整螺栓处的螺母（注意：在拧紧螺母时，绝不允许调整螺栓转动，否则将响两边间隙大小影），然后再将另一边的调整螺栓旋进顶住该处的隔管，并拧紧螺母。再旋进两边制动瓦调整螺栓，使摩擦面与制动盘后，拧紧螺母。断电后再通电一次，观察此时摩擦片与制动盘之间的间隙大小、平行程度，若符合要求，则退距均等和制动瓦调整工序完公司生产的的电力液压制动器，电力液压推动器，电磁块式制动器，气动块式制动器，液压失效保护盘式制动器，电磁失效保护制动器，气动失效保护制动器，气动钳盘式制动器，夹轨器，电力液压臂盘式制动器，电力液压防风铁楔制动器，风电偏航制动器，风电主轴制动器，偏航摩擦片，主轴摩擦片，工业制动器摩擦片等。主要用于起重、矿山、机械冶金、电力铁路、水利、港口、化工、码头、风电、火电等。公司以取行国家起重机械质量监督检验中心颁发的《特种设备型式试验》合格证书。

 

    近年来，公司调整优化产品结构，加大技术研发力度，推进优势产品向高端发展，公司着力研制开发市场竞争力强的制动器产品，在用户提出事同要求的情况下，从产品设计上全力满足用户个性化需求。

    公司十分重视产品质量，注重产品生产全过程中的质量控制，对原材料，配件供应商进行严格筛选和质量监控，坚持持续改进，严格执行对客户的质量承诺，及对处理客户反馈信息，产品质量和服务得到了客户的广泛认可和好评。

  公司司将秉承“质量为本，诚信奋进，努力创新，用户至上”的经营理念，

以“勤奋，诚信，创新，进取”的企业精神，服务于客户，实现与客户共同发展，创造双赢！

 

YPZ2-315/E80USB电力液压臂盘式制动器YPZ2系列电力液压臂盘式制动器（以下简称制动器）广泛适用于现代化的大型专用装卸机械、起重运输机械、港口码头、冶金等行业的减速、制动及安全保护。该系列制动器安装尺寸符合德国DIN5435标准。

2、特点

该系列制动器具有

● 主要摆动绞点均设有自润滑轴承，传动效率高、寿命长、在使用过程中无需润滑；

● 无石棉制动衬垫为插入式，更换方便快捷；

● 制动衬垫磨损自动补偿装置（单向轴承采用进口），可使瓦块退距和制动器力矩在使用过程中保持恒定；

    等特点。其结构件经过优化设计，安全可靠，根据用户需要可加装各种附加装置（订货需注明）：

（1）、手动释放装置

（2）、各种限位开关：（松闸限位开关、闭闸限位开关、摩擦片损极限限位开关、手动释放限位开关）通过PLC控制，实现故障报警（联锁），保证在使用中的整机安全。

（3）、根据用户需要可提供防腐型产品，可适应沿海地带盐雾环境及冶金行业的酸雾环境。

3、适用条件

适用条件一般为：

（1）、环境温度-40℃-+45℃.

（2）、周围工作环境中不得有易燃、易爆及腐蚀性气体，空气相对湿度不大于90%。

（3）、电源电压通常为三相380V、50HZ交流（根据用户需要也可生产适用于60HZ或其它电源电压，订货时请事先注明）。

（4）、使用地点的海拔高度应符合GB755-2000及德国VDE0530标准。低于-20℃时，推动器工作液改用YH-10航空液压油或要求带加热器，详情参考Ed推动器使用说明书。

4、型号意

 

 

 

 

 

制动器附加功能代号表：

功能代号	表示意义
M	摩擦片磨损自动补偿装置
K1	松闸（上升）限位行程开关
K2	闭闸（下降）限位行程开关
K3	摩擦片磨损极限限位开关
S1	左式手动
S2	右式手动
S3	上置式手动

推动器附加功能代号表：

功能代号	表示意义
C	制动弹簧
d	缓冲弹簧
H	上升延时阀
S	下降延时阀
R	加热器
W	复位弹簧

 

 

推动器代号表

推动器型号	行程（mm）            推力代号	推力（N）
Ed23/5	50               23	220
Ed30/5	50               30	300
Ed50/6	60               50	500
Ed80/6	60               80	800
Ed121/6	60               121	1250
Ed201/6	60               201	2000
Ed301/6	60            301	3000

二、产品结构及工作原理

1 制动器结构（如图1）

图1

2、制动器工作原理

当主机工作时，制动器驱动装置--推动器通电，活塞在压力油的作用下迅速产生足够的推力推起推杆，迫使制动弹簧进一步压缩，通过横拉杆将制动臂向两侧张开，使制动瓦制动覆面脱离制动盘，消除制动覆面的压力，制动盘转动。

当机构断电，停止工作时，推动器也同时断电（或延时断电），推力消除，杠杆在制动弹簧力的作用下通过横拉杆、制动臂将力传递到制动瓦上，使制动覆面产生规定的压力，起到设定的制动效果。

3、自动补偿附加装置结构及工作原理

（1）、结构如图

图2

 

（2）、工作原理

当制动衬垫磨损推动器断电后，杠杆在制动弹簧力的作用下绕下铰点P逆时针转动，同时拨杆在调整螺栓的作用下向上转动，此时只是外套转动，当推动器通电推杆推起时，拨杆在杠杆孔上边沿的推动下按A-A向视图标注方向连同外套、单向轴承、内套一起转动，同时通过拉杆作用使两制动臂绕底座铰点向制动盘中心转动，恢复由于磨损而释放的制动弹簧长度，使制动力矩在使用过程中保持恒定。

三、产品结构尺寸及性能参数

1、产品结构尺寸（见图3和表1）