最近几年，起重行业陷入同质化竞争的泥潭，价格战打得火热，利润空间被压缩得越来越薄。但就在这样的大环境下，中原奥起却交出了一份漂亮的成绩单：从架桥机提梁机，到造船龙门、智能门机，以及智能铺架设备等细分领域市场占有率名列前茅，他们究竟做对了什么？
中原奥起首先制定了自己明确的经营方向：紧随国家政策方向，以市场为导向，顺势而为，在细分领域做优做强。早在十几年前，当大多数同行还在复制标准起重机时，中原奥起就顺应国家“大基建”政策，研发制造了当地第一台架桥机，紧接着又连续开发了公铁两用架桥机、自平衡架桥机等系列产品。通过创新设计解决了传统设备在施工过程中运输难、调头难等瓶颈问题，适用于多种工况，大大节省了施工成本，提高了工作效率。从而引领和带动了行业的十年如火如荼。
真正让中原奥起声名鹊起的，是他们的高铁“提运架一体化”施工。中原奥起承建了郑万高铁鄢陵段的运架施工，他们的900吨高铁提梁机把传统需要三台机器完成的吊装、运输、架设三个环节集成到一台设备上，还搭载了北斗定位和智能纠偏系统。在高铁施工现场，它创下了单日架设3榀箱梁的纪录。
随着国家环保政策的调整，相比水泥梁，更加环保、更加高效，可工厂化生产的钢结构桥梁，应运而生。中原奥起抓住契机，快速上马了钢结构桥梁项目，呼和浩特成吉思汗桥、郑州彩虹桥引桥、山东华汪铁路桥等一大批项目令中原奥起在行业里声名远扬。
在防爆起重机领域，中原奥起更是做到了极致。他们研发的100吨防爆桥式起重机，采用本安防爆技术和总线通讯系统，能在易燃易爆环境下精准作业。这种设备广泛应用在国内石油、化工企业。
中原奥起的创新密码，藏在他们的“市场导向”策略里。当得知地铁建设推广绿色环保的装配式施工工艺时，他们用三个月时间研发出地铁智能门机，运用三维激光扫描和BIM技术，拼装精度达到±2mm。
用于智慧梁厂的智能布料机，实现无人化施工，是进行混凝土摊铺浇筑的专用起重设备，以精准自动化操作，替代传统人工布料，大幅提升工地混凝土浇筑速度，精简优化工序，高效节能、减少浪费和故障点。
经历10年的低迷期后，造船行业迎来了第二春。中原奥起凭借第一波造船行业兴盛时打下的良好基础，审时度势，迅速应对，陆续签下数千万订单，在当下经济整体疲软的大环境下，成绩斐然，值得称道。
他们设计的造船龙门，吊载能力大（可达千余吨）、跨度大、起升高度高（可达百米以上），在安全防护方面，所采取的措施具备灵活性，让造船周期缩短了15%。
欲穷千里目、更上一层楼。在行业内卷日趋严重面前，中原奥起，没有被动应对，而是锚定政策导向在水工领域和海外市场深度布局。启闭机、提梁机海外项目也获得了不少订单。
在长垣这个聚集了1300多家起重企业的地方，中原奥起的突围之路给我们启示：内卷的本质是创新力的匮乏。当同行还在比拼价格时，他们选择深耕定制化，从高铁桥梁到航天发射场，从防爆环境到智能工地，用差异化产品打开了新市场。公司总经理付森说：“我们不做起重机的搬运工，要做解决方案的设计者。”
原创声明：作者系中国起重机械网、起重汇创始人。转载请注明作者和出处！
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