起重机械常见事故分析

    起重机械常见事故分析

    起重机械设备常见的事故有变形、碰击、吊钩、掉落、脱轨、坍毁、翻车、开裂、触电等。

    例如：钢丝绳脱钩、开裂、移动物体磕碰、钢丝绳吊挂、滑轮磕碰、高空掉落等；设备在使用、安装过程中产生脱轨、翻车、超载、掉落等事故；设备意外接触高压电线或感应带电体，并在吊装过程中产生触电事故；及检修。在此过程中，产生了各种操作事故。形成这些事故的首要原因有操作原因、设备原因和环境原因。

    操作原因如下：吊装方法不当、吊物绑缚、散落、摇摆等形成的轴类缺陷；因违背操作规程形成的人身损害和设备损坏，如超载、起重、风险区域作业人员伤亡、设备损坏，以及因司机未使用限重设备、限重设备而形成的超载、超载、脱轨、翻车等，根据需要刹车或固定锚；指挥不当、动作不协调形成的磕碰。

    设备原因有：吊钩、抓钩、钢丝绳、网等重物因吊索失效掉落。详细分析了起重设备控制系统或安全设备故障引起的事故，如制动失灵引起的重物碰击、揉捏等。塔架倾覆力矩超越其安稳力矩，导致塔吊倾覆等构件强度缺乏。电损害引起的触电；啃轨、过度磨损或弯曲导致桥机脱轨。

    环境原因如下：雷电、阵风、龙卷风、飓风、地震等引起的脱轨、坍毁、翻车等设备事故；因交通拥堵、紊乱形成的磕碰、揉捏事故；亮度缺乏、视野受阻形成磕碰事故