冲床机身按结构方式.机身可分为开式和闭式。
(1)开式机身常见开式机身的方式,操作空间三面敞开,作业台面不受导轨距离的限制,装置、调整模具有较大的操作空间,与自动送料机构的连接也很便利。因为床身近似“C”形,在受力变形时发生笔直位移和角位移,特别是角位移△a会加重模具磨损和影响冲压件质量,严峻时会折断冲头,故在开式压力机机身结构设计时特别应控制角位移△a。设计时引人角刚度参数Ca,Ca=F/△a,经过优化床身横截面可提高Ca值。因为△a的存在,开式机身多应用于小型压力机。
(2)闭式机身常见闭式机身。
闭式机身形成一个对称的封闭框形结构,在压力机作业受力后仅发生笔直变形,刚度比开式机身好,广泛应用于中大型压力机。因为框形结构以及其他附件的装置,它只能在前后双面操作。整体机身加工装置作业量小,但需大型加工设备,运送和装置困难。组合机身由横梁、底座、立柱和拉杆四个部分装置而成,加工运送都较整体机身便利,考虑到作业时结构的受力,装置时立柱需进行预紧,保证在作业时设备结构在受作业力后不发生错移。