全国
手机版|
关注公众号|
下载手机APP 一、穿心式千斤顶的结构
1、定位螺母2、堵头3、吊环4、油缸5、活塞6、穿心套7、吊环8、油咀9、密封板10、压紧环
二、运用办法
1、准备作业：
首先应了解工程规划中对预应力束的张拉要求，例如每束钢绞线的根数，规范强度，横截面积数值，操控应力δk，要求的张拉伸长值，锚具的回缩值等，然后根据“油压值—输出力”标定值确定δk时的油压值。
2、千斤顶和锚具的装置：（见图2：装置办法及液压体系图）
（1）将钢绞线穿入结构物的预留廊道，在张拉端要求钢丝束的显露长度比千斤顶的作业长度长出200—250mm。钢绞线必须用簿片砂轮机切后不得散头，也不得呈现“毛头”，避免穿孔困难。
（2）把作业锚板的钢丝束端部套上，并推至锚垫板处，对准止口固定。
（3）装置作业锚夹片：装置夹片之前先用钢圈把每付夹片箍在一起，然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中，用手推至不动即可。
（4）装置限位板：限位板根据作业锚板规划，与锚板的孔相对应配合。
（5）装置千斤顶：先将钢绞线束端部用铁丝销加捆扎，即可将千斤顶吊起来穿套在钢束上，并将千斤顶前端盖支承口套在限位板的外面。这时千斤顶即可同轴对中。
（6）将东西锚装置在活塞端部的支承止口上。
3、张拉
（1）装置如图2所示，将B路截止阀（回油阀）翻开，A路截止阀封闭，启动油泵，向张拉缸供油进行张拉。一起调节节流阀，以操控油压高低和张拉速度。
（2）在活塞外伸时，东西锚中的夹片可自行夹紧钢绞线。作业锚中的夹片此时受限位板的限制，只可被带出到限位尺寸即自行中止。
（3）当张拉到达工艺技术要求时，应将节流阀回旋，即中止向A路供油，然后轻回截止阀（回油阀），A路压力降至零点。因为钢绞线的回缩，活塞将被拉回若干毫米，这时作业锚的夹片被带入锚板内而自行夹紧。
（4）B路封闭截止阀，节流阀操控升压，活塞回程，留10—20毫米稍回节流阀，使活塞到位时压力不大于25MPa，然后翻开截止阀，B路压力降到零点，封闭电源停机。
至此，在完结一个张拉循环后，如果钢束较长，一次张拉伸长值不行，达不到张拉操控应力δk则必须进行第二次张拉。请重复张拉中的第1、2、3、4步骤，完结第二次张拉循环。如此重复张拉，直至到达操控应力δk值。
三、留意事项
运用本千斤顶时，除应遵守一般预应力操作工艺有关规定外，还应留意下列各项：
1、为了确保张拉力的准确性，千斤顶应与油泵、压力表和外接高压胶管配套，进行“油压值—输出力”的标定。标定时以千斤顶主动作业状态为准，分级记载，取三次测量的平均值，制图表，作为张拉时的根据。
2、在下列情况下，应对千斤顶进行从头标定：
（1）千斤顶经过拆卸修补后；
（2）压力表经过碰撞或呈现失灵现象；
（3）替换新压力表时；
（4）千斤顶久置后从头运用。
3、千斤顶应采用46号优质液压油，油不含水、酸及其它混合物。油液应严厉保持清洁，常常过滤，定期替换。
4、装置油管时，接口部份应清洗，擦拭洁净。严厉避免砂粒、灰尘进入千斤顶内，一起尽量削减拆装次数。新油管第一次运用时，切勿直接和千斤顶油咀连接，应预先清洗或在油泵输出的油液中洗洁净后方可运用。卸下油管后，千斤顶及油泵应力防尘帽，以防污物混入。
5、千斤顶运用前宜空载运行三次以上，以排出油缸内的空气。
6、千斤顶应根据实践运用情况定期进行修理清洗，作业中如发现毛病、漏油、活塞外表划伤等现象，应中止运用进行修理。
7、千斤顶在作业进程中，操作人员应站在两侧，端面方向禁止站人，避免发生意外。
8、千斤顶的显露作业外表要常常擦拭，保持清洁，作业完毕后应将活塞回程究竟。闲置时应加罩防尘放于室内。
