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一、定时查看的种类及要求定时查看包含：周检。月检、半年检。
周检
1.查看各组织制动器闸瓦的磨损状况，各销轴装置固定状况及其磨损、光滑状况;制动器的工作状况;
2.查看接触器、操控器触头烧损状况及接触状况，凸轮、滚轮的转轴的光滑状况;
3.查看各组织传动状况，查看声响是否正常;
4.查看运用半年以上的钢丝绳的磨损状况;
5.查看起重机联轴器上键的衔接及一切衔接螺栓不被是否了;
6.查看双制动器的起升组织，查看每个制动器动力矩的巨细;
7.查看一切光滑部位，按规定进行定时光滑，保证设备具有良好的光滑状况;
8.对起重机进行全面打扫，清楚机上的尘垢消除减速器漏油现象。
月检
1.查看电动机、减速器、角型轴承等底座的地脚螺栓紧固状况是否牢靠，并应逐一紧固;
2.查看烧线式电动机光滑环与碳刷的出色状况和磨损程度，更换已磨损的碳刷;
3.查看钢丝绳工作外表的磨损。断丝状况、光滑状况及压板螺栓的紧固状况;
4.查看各限位开关转轴的工作状况，并注油光滑;
5.查看个减速的光滑状况对漏油部位应采取办法堵漏;
6.查看割电线管口处绝缘层的磨损状况;
7.查看定滑轮处钢丝绳的缠绕状况及磨损状况，对滑轮的周要注油光滑。
半年检
1.查看各组织制动器的闸皮磨损状况，更换已损坏机件，对个翻滚部位主油光滑;
2.查看电磁铁的极面清除其尘垢查看短路环、电磁铁线圈及其接线衔接状况;
3.查看并调整制动器的制动力矩、磁铁冲程、闸瓦与制动轮间的间隙;
4.查看一切减速器的齿轮咬合和磨损状况更换损坏件清除漏油现象、清洗后注油光滑，紧固一切衔接螺栓和地脚螺栓;
5.查看维护及操控屏内各种电器元件，查看操控器、电阻器及各接线座、接线螺丝的禁锢状况、查看一起要逐一紧固
6.紧固起重机上一切衔接螺栓和紧固螺栓
7.查看大、小车车轮的运行状况，轮缘及翻滚面的磨损状况，对轴承光滑
8.查看一切电器设备的绝缘状况，关于不符合技能要求的，予以更换
9.查看主梁、端梁各首要焊缝是否开焊、锈蚀等现象，各首要受力部位有疲惫裂纹，各种护栏、支架是否完整无缺
二、维护保养的种类及内容
日常保养
1.打扫司机室和机身上的尘埃和油污；
2.查看制动器间隙是否适宜；
3.查看各传动带机钢丝绳的磨损状况；
4.查看各传动部位衔接螺栓是否牢固；
5.查看电器部分各触头是否密贴符合；
6.查看集电器的滑块在滑线上的接触状况；
7.查看电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否活络牢靠。
一级保养
一级保养每300h一次(指机械工作小时)
1.日常保养全部内容；
2.按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各铰点、限位开关各转抽、链条等的光滑；
3.查看减速器的油面、是否在油标刻度线间；
4.查看钢丝绳压板螺栓是否紧固；
5.查看柱销联轴器弹性圈的磨损状况，见习超过2mm的应跟换；
6.查看制动轮和销轴的磨损状况，弹簧有无裂纹和永久变形；
7.查看各翻滚轴承工作是否正常；
9.查看管口处导线绝缘层的磨损状况。
二级保养
二级保养一般每距离1200h一次
1.一级保养全部内容；
2.翻滚轴承加油；
3.查看长行程和液压电磁铁油量及光滑状况；
4.清洗开式齿轮和链条上的脏油重新注油；
5.查看起升组织和吊钩、联轴器减速器齿轮的磨损状况；
6.查看一切电器设备的绝缘状况；
7.查看操控屏维护盘操控器、电阻器及各接线螺钉是否紧固。
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