近日,在海油工程青岛国际化高端装备制造基地,随着6台大型履带式起重机的吊钩同时下放,重达1303吨的钻机模块精准吊装就位,标志着海油工程首次6台履带起重机联合作业顺利完成。
据介绍,此次吊装的钻机模块长35.7米、宽25米、高11.7米,投影面积相当于2个标准篮球场大小,整体重量达1303吨,超过1000辆家用汽车的总重量。
面对如此庞然大物,传统做法是使用浮吊船在海上进行吊装作业,为充分利用场地吊机资源,提升工程建设效率。海油工程青岛公司首创吊机并联技术通过6台履带吊联合作业。
钻机模块体积庞大、重量集中,6台履带吊既要保障安全作业空间,又要实现同步行走、同步起升,并保持吊装负载均衡稳定,这对吊装作业提出了极高要求。
为此,设计团队不断优化技术方案与施工细节,采用6台履带吊两两并联、分组协同的方式,将吊装过程中每台吊机的负重波动范围,控制在5吨以内,确保模块在起吊、平移和就位,全过程的稳定性。最终,历经4个小时,平稳就位,就位精度达到毫米级。