深水起重铺管船起重机涂装工艺的探讨

 

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　　表1深水起重铺管船主起重机结构部件名称外形尺寸质量/t底座环旋转平台（含绞车房、电气间）扒杆A字架旋转平衡系统背拉绳系统散件钩头系统散件绞车散件合计我公司负责建造的深水起重铺管船主起重机的涂装系统分为结构内部和结构外部2个系统。结构外部是指暴露在大气中的表面因为直接接触海洋大气受天气等因素影响，钢材腐蚀较严重结构内部指房间内壁、舱室内部结构等表面，这些位置空气湿度相对较低、含盐粒子少不受阳光直接照射受天气影响小腐蚀相对较轻。

 

　　起重机内部涂装系统选择底漆、面漆2道涂层，对于需要做保温或舾装覆盖的位置可以省略面漆，外部涂装系统包括底、中、面漆3道涂层。外部结构涂装系统见表2内部结构涂装系统见表3.表2深水起重铺管船主起重机外部涂装系统涂装系统油漆类型干膜厚度/m底漆环氧富锌底漆中漆环氧中涂漆面漆聚氨酯面漆总膜厚表3深水起重铺管船主起重机内部涂装系统涂装系统油漆类型干膜厚度/m底漆环氧底漆面漆环氧面漆总膜厚本项目中对涂装的主要技术要求有：钢材和焊缝处理满足ISO 8501-3标准的P2级喷砂等级为SSPC- SP10粗糙度40~65；涂装前的钢材表面清洁度达到ISO8502-3标准的1级；按照ISO8502-6标准和ISO8502-9标准测量和换算钢材表面可溶盐含量低于5|xg/cm2；按照ASTMD4940标准测量磨料盐含量不应超过250 0/cm.涂层任一点附着力不得小于3施工难点和采取措施3.1清洁度涂装前钢材表面清洁度为ISO 8502-3标准的1级月卩在肉眼和纠正视力下无灰尘颗粒在10倍放大镜下可见灰尘颗粒（灰尘颗粒小于50叫1）。

 

　　起重机的旋转平台、绞车房、电气间等结构内为封闭空间喷砂后灰尘的清理比较困难。尤其是旋转平台内部空间较小地板上的梁将地板分成多个格子磨料的清理、搬运工作量很大需要较多的人力和较长的时间。在封闭空间内无法使用吹扫的办法清砂人工清砂需要较多的人力，但人多不但容易造成灰尘飞扬而且人员呼吸和汗水容易使空间内湿度迅速变大，喷砂后的钢材表面容易返锈。

 

　　在进行封闭空间的清洁工作时应该使用合适的设备和工具。例如大功率的真空吸砂机或工业吸尘器，带有刷头的吸尘管，这样更有利于清理钢材表面附着的细小灰尘。参与清砂工作的人数不宜过多避免造成灰尘飞扬和湿度变大。在搭设脚手架时也要注意尽量减少脚手架数量避免大量灰尘沉积在脚手架上*好使用网状9酿这样不容易沉积灰尘脚手架的端部应该进行封堵避免内部进入灰尘无法清理。

 

　　清理出来的磨料要及时地运离涂装现场，不能堆积在附近否则风吹或人员走动又会造成污染。

 

　　3.2钢材和焊缝处理ISO8501-3标准中将钢材的焊道、边缘和表面缺陷的处理分为P1、P2、P33个等级，本项目中要求按P2标准执行。要求钢材表面不能有任何焊渣不能有松散的焊接飞溅焊道上如果有气孔必须是敞开的确保涂料能够进入孔内，锐利的边缘要打磨光滑等。

 

　　焊接工作中难免出现缺陷，特别在使用气体保护焊接时如果在露天风大的环境中施工，焊道可能出现气孔。一些气孔隐藏在焊道内部，外观检验时不易发现在喷砂后才会暴露出来。有的气孔形状造成喷涂施工中无法使涂料进入气孔内部必须对焊接进行修补，导致喷砂后的表面不能及时进行涂装施工，焊接修补时间较长造成反复喷砂延长工期、浪费人力物力。

 

　　为了避免反复喷砂的问题，在施工中采取了先对焊道进行预喷砂修补存在缺陷的焊道，修补结束后再进行全面喷砂、涂装工作。（下转第45页）1W14ssi斟丑馨llni肺爵。I挛蜃嫌蠢簦涝lIMKi. %吝fclaatsBllf―狒S肺咖―邮a匿墨贮）11|桠茇忠晋讷mffM缅逋翌iD坐炱S露醒塍爨ia笫萍嫁it 3.3菰擗菡S淳瞄：：淘皿丑祜，诹乔棋猫斯w->描涝9-盎，涝Ai蠢建3窗茹。MflpWHA费iSA篇3SSX'□>塍iasilm吝琪，￡ls师；一书社丈3激洛渫箔塍70屮长瀚甜漂蜃。i霞够SSX7热M-i播璧g，M狒蠢。脚缕MHai1i商7蜃霹瞿镩io镩蓖Hr普El肇罨。

 

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