8710防腐螺旋钢管iPN8710饮水防腐钢管焊接钢管及生产一体的厂家沧州广汇管业有限公司【贾少泽   电话    QQ   微信   】
国内**闻资讯报道 记者（贾阿晓）今日获悉：  iPN8710饮水防腐钢管焊接钢管分为螺旋缝焊和直焊钢管，螺旋缝焊钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管，直焊钢管又分为普通直焊钢管和不锈焊接钢管。无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷轧管，其精度分为普通和**两种。冷轧管的公称直径为200mm，热轧管 大公称直径为600mm。无缝钢管还有不锈钢无缝钢管，不锈钢无缝钢管分为热轧、热挤压不锈钢无缝钢管和冷轧不锈钢无缝钢管两种。 无保护层型有无保护层钢管，过去通常叫不镀锌钢管。质地型钢管主要是指不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管，在室外大中管道给水上，由于造价、连接等原因未曾推广应用过。
1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。
4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写，中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。

      大口径直缝钢管生产流程说明如下：1）板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板面超声波检验；2）铣边：通过铣边机对钢板两边进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；3）预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；4）成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成“J”形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成“C”形，**形成开口的“O”形；5）预焊：使成型后的直缝钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；6）内焊：采用纵列多丝埋弧焊（**多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；7）外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；8）超声波检验I：对直缝焊管内外焊缝及焊缝两侧母材进行**的检查；9）X射线检查I：对内外焊缝进行**的X射线工业电视检查,采用图像处理系统以保证探伤的灵敏度；10）扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；11）水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；12）倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端尺寸；13）超声波检验II：再次逐根进行超声波检验以检查直缝钢管在扩径、水压后可能生产的缺陷；14）X射线检查II：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；15）管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；16）防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

     (一).焊接连接：直接将钢管用电焊方式进行焊接,简单易行,适用于较短的连接距离。(二).法兰盘式连接：简单易行，易于更换，必须按照设计要求和工程技术要求的压力选择法兰盘。1.法兰盘连接螺栓直径、长度应符合要求规范,法兰盘紧固好的螺栓外露丝扣一般应在2-3扣，不宜大于螺栓外径的1/2。2.法兰盘连接衬垫应采用厚度为3mm橡胶垫，供热、蒸汽、生活用水的管道应用厚度3mm的石棉垫，垫片要与管壁同心，不得偏放。（三）车丝式连接：1.车丝时，保证螺纹长度、牙形、牙高等参数均符合相关标准的工艺要求。2.钢管车丝连接时，应在连接的外丝扣上或管件内丝扣里添加适应的填充物，起到密封和养护管口的作用，同时便于检修时拆卸。填料缠好后，用手拧2-3扣螺纹为宜，然后再用管钳将管件拧好3-4扣，再余留2-3扣，余留部分的外螺纹应做防腐处理。（四）沟槽式连接此种连接操作方便，应符合CECS151：2003中国工程建设标准化协会标准《沟槽式连接管道工程技术规程》。