以环氧粉末为主体原料制备的环氧粉末涂料具有以下主要优点：

　　（1）涂膜具有一定的外观水平。因为环氧树脂的熔融黏度低，涂膜的流平性较好，同时由于固化时不产生任何副产物，因此易于得到平

　　整的涂膜。（2）涂膜的物理机械性能及耐化学药品性能好，并且还具有良好的电气绝缘性。（3）通过选择合适的环氧固化剂，可以得到常温贮存稳定性好的粉末涂料（4）环氧树脂熔融黏度低，因而在熔融混合挤出时，树脂与颜料之间的润湿性好，颜料分散均匀；加之物料熔融温度与树脂的软化点相差不大，这样在生产过程中不易产生“胶化”粒子。（5）静电作用性好。环氧树脂具有较高的体积电阻，使得制成的粉末粒子易于带电，静电涂装性能好，涂敷在工件上不易脱落，涂装效率高。环氧粉末涂料是由专用的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成，它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同，粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程，不存在着复杂的化学反应，而且要尽可能控制其不发生化学反应，以保证产品具有相对的稳定性。其生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工序。

　　缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为：消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为：户内型和户外型两大类。

　　转炉顶底复合吹炼，加强了熔池的搅拌力，使熔池内成分和温度的不均匀性得到改善，可降低转炉吹炼过程中的喷溅发生率，提高金属收得率，从而降低冶炼成本。在良好的复吹条件下，可降低钢液中的氧含量，提高钢液质量。炼钢厂利用各种方法改善复吹效果，国外主要通过降低转炉炉龄来确保复吹效果，国内一些厂家通过热换透气砖来延长复吹寿命。

　　武钢钢铁集团的学者对转炉氧枪喷头参数及底吹流量进行了优化，转炉吹炼过程中喷溅发生频率由3.4%降低到1.5%，吹炼终点炉渣TFe质量分数由15.99%降低到15.49%，达到了较好的吹炼效果。通过激光测厚监视炉底厚度，延长可见透气砖寿命达4000炉，提高底吹气体流量至1100m3/h，在8～16个可见透气砖条件下，转炉的碳氧积在0.0015～0.0018，达到了较好的冶金效果。四炼钢厂优化了氧枪喷头参数及过程操作枪位，解决了废钢熔化问题。通过大气量后搅试验，优化了后搅模式，在4个可见透气砖条件下，后搅流量为500m3/h，后搅时间为3～4min，平均每分钟降低钢水氧质量分数20.47×10-6，降低碳质量分数29.23×10-