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河南矿山机械设备

联源公司 3YK1854圆振动筛 筛分石子

产品价格:面议
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品 牌:
产品规格:
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发货期限:自买家付款之日起 天内发货
所在地:河南 郑州
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更新时间:2019-06-20 16:00

普通会员供应商信息


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  • 联系人:徐(先生)   
  • 电话:13937303610
  • 地址:河南郑州
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产品详情
前    言    
感谢您选购了“联源牌”产品,为了确保该机正常工作并充分发挥其应有性能,请您在使用本机前,详细阅读本说明书,并严格按照说明书的各项规定进行操作。   
 一、机器的用途 
1.  用途简介  
3YK—1854圆振动筛是本公司**推出的新一代座式圆振动筛,其结构轻巧、外形新颖、性能优良、质量可靠,主要用于矿山、煤炭、建筑材料等碎石、采石、砂石等的分级,是各级破碎机的配套设备。  

2.  型号及说明  
3YK—1854圆振动筛 
18--筛面长度(dm)                             
54--筛面宽度(dm)                              
K--振动器结构为块偏心                              
Y--运动轨迹为圆形                             
3--筛面层数   
二、主要技术参数  
1. 筛面规格:1800×5450mm 
2. 筛孔尺寸:5~80mm
3. **给料尺寸:400mm
4. 重量(不包括电机):8715kg 
5. 电机型号:Y200L2—6  功率:22kW 转速:970 r/min  
6. 振动频率:970r/min 
7. 双振幅:7mm  
8. 处理能力:32~310 m3/h 
9. 外形尺寸:6200×3326×3393mm 
10.筛面层数:3层 
11.筛面倾角:15°   
三、工作原理及结构特征 
1.工作原理 圆振动筛是一个以筛箱、振动器等可动部分为质量,以金属螺旋弹簧为弹性元件,以振动器为振动机构的单质量强迫振动系统的筛分设备。电机通过联轴节驱动振动器、偏心块高速旋转产生强大的离心力,使筛箱作强制连续圆运动,物料则随筛箱在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,抛起时分层,落下时颗粒透筛,周而复始地完成了粒度的分级过程。 
2.结构特征 本类筛机电机均可左右安装,为方便使用,请用户在订购时予以说明。 本类筛机由筛箱、支承装置、振动器、轮胎式联轴节、电机等零部件组成。结构见附图,筛箱与地基间由八根金属螺旋弹簧隔振,以消除由于设备工作时对地面的振动,筛箱上装有用于筛分物料的筛网,振动器通过轴承座用螺栓固定在筛箱上,主轴的两端装有主、副偏心轮,
这种布置方式的优点是激振器结构比较紧凑,筛机的振幅可通过调整主、副偏心块数量的方式进行调整。 筛箱是筛机的**部件,它由接料槽侧板、支撑架、横梁及加强梁等主要构件组成,是承接物料,传递激振力,分级物料的主要部件。为了克服整体框架因物件大、焊接应力大弊病。本件采用了高强度螺栓联接,其工作可靠,制造维修方便,筛面采用**耐磨钢丝编织而成的金属网,亦可根据需要使用筛板、非金属网面、网孔大小控制分级粒度。 激振器中轴承采用大游隙单列向心圆柱滚子轴承,该类轴承能承受较大径向载荷,用于本设备能有效降低温升,延长工作寿命。  
四、起吊运输、保管与验收  
1. 起吊:起吊筛机需具备足够起重能力的吊具和设备,钢绳吊挂在筛箱两侧的吊耳上,或套在底座的吊孔中,在两侧板间用120×120mm方木支撑,以防止变形,起吊后应保持水平,不得吊挂其他部位。  
2. 运输:筛机运输应按铁路和公路的有关规定进行,在运输途中必须谨慎小心,以防筛框变形及零部件损坏,不得在地面上拖拉,如需要短距离拖拉时,应在底座上垫滚杠,拖拉底座为妥。  
3. 保管与验收:设备存放地应平整,下面垫枕木,露天存放要有遮盖,以防雨淋,并经常检查设备保养情况,**部分定期涂防锈油。  产品到货后,应在三个月内开箱检查验收,以便清除在运输过程中可能产生的弊病,检查内容为: 
 3.1  产品合格证;  
3.2  按发货清单清点零部件的数量; 
3.3  检查机器设备及零部件是否有损坏。如发现有缺件与损坏及其他质量问题,应作好记录并及时通知本公司,以便查明原因。
五、机器的安装、调整与试运转
1. 安装:  
1.1  安装前须检查零部件情况,不得有损坏与缺件,设备出厂超过半年的,激振器必须拆开清洗与添加润滑脂并重新装配。  
1.2  安装现场要有满足起重要求的设备条件。 
1.3  筛机安装顺序如下:  
1.3.1  检查基础位置尺寸是否正确; 
1.3.2  安装支承装置底座、安装弹簧;
 1.3.3  筛机主体**位; 
1.3.4  安装电机; 
1.3.5  连接电源线。  
1.4.  安装原料进筛机筛选的进料斗与筛面物料排出的排料斗,进料斗及排料斗与筛箱之间左、右间隙大于40mm。前向间隙大于80mm,上下间隙大于80mm。  
2. 调试: 
 2.1  检查支承弹簧的压下量,保证前后端、左右弹簧高度差不大于5mm;  
2.2  检查激振器运动是否灵活无卡阻; 
 2.3  检查筛箱四周、进料斗、排料斗位置是否正确; 
2.4  检查紧固螺栓是否旋紧,**浇灌地脚螺栓。 
3. 试运转:  
3.1  安装完毕,检查合格,方可试运转。 
3.2  试运转不得低于4h。 
3.3  筛机运转平稳无异常噪音。 
3.4  无漏油现象。   
3.5  激振器轴承温度不大于85℃。  
3.6  为了减少物料对筛面的冲击,应使物料落到筛面的落差不大于200mm。    
六、设备操作保养规程 
1. 操作: 
 1.1  操作人员应了解熟悉本筛机情况和熟悉说明书,当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。 
 1.2  起动前须做好如下准备工作。  1.2.1  阅读值班记录,处理上一班**下来的问题; 
 1.2.2  检查并排除筛机与溜槽、漏斗等固定物间有无石料等影响筛机工作的杂物;  
1.2.3  仔细检查所有紧固件是否完全紧固,筛面有无破损; 
1.2.4  检查激振器轴承是否按期加油。  
1.3  如不正常现象时,应立即停车查明原因,排除故障后方可再行起动运转。 
 1.4  检查激振器轴承温度应无异常。
 1.5  筛机运行无异常噪音。  
1.6  物料要求均匀地给到筛机上,物料应均匀平稳地通过筛面不得跑料。 
 1.7  禁止带料停机或在停机后继续给料。  
1.8  下班时应清除筛面中的赌塞物及筛机周围环境。
 2. 保养: 
2.1  每星期各润滑点要加一至二次油,激振器、轴承采用3号极压锂基脂润滑脂,要求添满30%~50%的容腔。 
2.2  激振器轴承每3~6个月在机上冲洗一次,每年拆开清洗一次; 
机上冲洗方法为从油孔中注入煤油或汽油,洗净脏污润滑脂,然后重新填入清洁润滑脂。
  2.3  保养人员要做好周检、月检工作,检查侧板是否出现开裂和横梁、加强梁是否出现裂纹。 
 2.4  机器运转时严禁进行任何调整、清理、检修等工作,以免发生危险。  
2.5  机器检修时,首先应切断电源。


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