鞍钢与大连重工起重集团等企业联合研制冶金重大装备

“2012年，我们共对国产剪刃在高性能硅钢重卷机组圆盘剪应用、冷轧硅钢厂精整机组备件国产化等28个国产化项目立项，年创效益达到634万元”。5月17日，鞍钢股份有限公司设备部相关负责人这样告诉笔者。据悉，鞍钢股份公司每年13亿元左右的备件采购资金中，用于采购国产备件的超过10亿元，常规备件基本实现国产化。

为努力改变我国冶金重大装备、备件始终依靠进口的局面，鞍钢在引进吸收国外先进技术的同时，加速自有核心技术的研究开发，与国内装备、备件制造企业强强联手，共同攻关，扩大了国产化装备的比重。

重大成套设备输出改写历史

在重大项目建设过程中，该公司充分利用国产装备报价较低、交货期短、人员与技术交流方便等优势，与一重、二重、太重、大连重工起重集团等大型冶金装备制造企业联合研制相关装备。他们先后实施平炉改转炉工程，引进国外先进技术自行开发建设了4号转炉，然后将4号转炉相继“克隆”完善，建成多座现代化转炉；消化1号板坯连铸机技术，自行设计开发多条连铸生产线，工艺和软件编程技术拥有自主知识产权；消化吸收2150毫米、1780毫米热轧生产线的技术成果，自主开发1700毫米中薄板坯连铸连轧带钢生产工艺（ASP），其中1780毫米热连轧生产线85%的设备由国内生产，1700毫米热连轧生产线全线设备国产化率达到99.5%；立足国内技术资源整合集成的冷轧2号生产线，轧机设备国产化率达到96%以上。此外，鞍钢1700中薄板坯连铸连轧生产工艺全套输出济钢，改写了我国冶金重大成套装备长期依靠国外进口的历史。