主要功能：

1、截流止回：停泵时，截断管网介质，防止回流；

2、轻载启泵：先开阀，后启泵，轻载启泵，减水启动电流，保护电网用电气设备安全；

3、消除水锤：停泵时，大阀板快关，小阀板缓闭，消除破坏性水锤；

4、泵阀联动：水泵和阀门通过电气联锁，按设定程序自动控制，无须人工干预；

5、开度显示：阀门开启高度既可**地观察，也可选配阀位信号显示仪，实现远程数字显示。

主要结构和工作原理

该阀主体结构和安装尺寸与新世纪液力自动阀相同(图一)，主要由阀体、大阀板、小阀板、活塞缸、先导泵、电磁阀及电控部分组成(图二)。

1、开阀

按下启动按钮**2时，时间继电器KT和接触器KM2同时动作，先导泵启动，电磁阀关闭。

先导泵出口压力水经单向阀进入活塞缸，推动活塞左行，通过活塞杆、连杆带去吧阀杆，将小阀板开启；时间继电器KT在设定时间(5-10秒)过后失电，KM1接触器失电，先导泵断电停止供水，同时接通轴流泵控制电源，水泵启动，大阀板在水流的推动下，完全开启；

2、关阀

  按下停止按扭TA时，水泵(轴流泵)停止工作，阀前失压，大阀板大重力作用下迅速关闭，截断绝大部分回水；同时，电磁阀导通，活塞缸失压，平衡锤通过阀杆带动小阀板缓慢关闭，泄除一部分回流水，以消除部分水锤压力，防止产生破坏性水锤，确保管网设备安全。

主要技术特点

该阀除具备液力自动阀的技术特性和主要优点外，还独具以下特点：

1、更安全：阀门的启闭与管网压力无关，不受管网压力大小的影响；小阀板的关闭由平

2、衡锤控制，事故停电时能自动紧急关阀，更加安全；

3、更可靠：电磁阀为常开型，事故停电时能自动开阀，防止事故发生；该阀选用进口**产品，更加可靠；

4、寿命长：先导泵每次只工作出努力-10秒，工作时间短，使用寿命长。

技术参数：

主要材料：

主要尺寸：

选型要点：

( 1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格，各种标识齐全，技术资料符合要求的产品。

( 2 )根据功能要求，选择阀门种类，再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要求等，确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀 体材料有铸铁 、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀 体材料应与管道材料相匹配。

( 3 )阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同**，管道输送的介质，其工作压力应小于阀门的公称压力值。

( 4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间，以便管理、操作、安装和维修，并应符合管路对阀门的要求。

( 5 )管路采用法兰连接时，应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时，应采用沟槽式连接的水力控制阀。

( 6 )水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。

( 7 )水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。

( 8 )接水力控制阀管段不 应有气堵 、气阻现象。在管网**位置 等存气段 应设置自动排气阀。

( 9 )阀门水平安装时，阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时，阀盖、阀杆应朝外。

( 10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。

( 11 )阀门的强度和严密性试验应符合以下规定。

A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;

B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍;

C、试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏;

D、阀门试验持续时间按上表。