升降机装置事项

    升降机装置事项

    升降机装置时必需留意以下几大点：

    准备

    1、认真编写装置施工专项施工计划，对装置人员停止平安技术交底。

    2、按根底计划做好根底，留意找准、找平、找正点，保证根底的程度及各项运用请求。

    3、坚持外用施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间。在需用汽吊停止辅助装置时，应充沛思索现场环境能否契合汽吊的作业条件等。

    4、保证装置现场优秀的电力供给，装置单独配电箱，在配电箱运用时电漏电开关必需满足施工升降机用请求，假如装置的施工升降机是变频控制的，在选择漏电开关时应当与变频器适配。

    围栏吊笼

    1、将根底外表打扫洁净，将地脚螺栓装置好，假如所装置的施工升降机装置在公开室楼面上时，在基地螺丝的下方必需用垫铁，增大螺母与楼板的受力面，以减少螺母对楼板的磨擦；

    2、在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片用以调整导轨架的垂直度；

    3、装置三节规范节，并用经纬仪丈量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1000）；

    4、导轨架调整垂直后，压紧4个地脚螺栓；

    5、同上一样调整围栏门框的垂直度，压紧其他的地脚螺栓；

    6、装置缓冲弹簧；

    7、将另一半局部的围栏与前半局部用螺栓衔接起来；

    8、同上调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制动器。（SC200/200型先装置吊笼后再装置传动板）。

    9、用起重机吊起吊笼，从规范节上方使吊笼精确就位；将两吊笼分别套在导轨架上，并缓缓放置于缓冲弹簧上。将两个吊笼的驱动架准备好，将各背轮及滚轮调整至最大间隙的位置，以利于装置驱动架。用起重设备再给升降机根本局部装置一个规范节，拧紧联接螺栓。用起重设备分别将两套驱动架装置在各自的吊笼上方并穿好联接销轴，将笼顶护栏装置好。

    10、将制动器复位；

    11、装置维修节。维修节普通装置在第四节。

    12、再装置两个规范节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个相互垂直的方向上的误差契合表一规则。

    表一导轨架垂直度请求

    调整

    1、齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；

    2、各个滚轮与规范节立柱的间隙为0.5mm；

    电缆装置

    现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。

    1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；

    2、将电缆线以自在状态盘入电缆笼内；

    3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端经过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；

    4、电缆笼装置在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自在的拽出或盘入电缆笼内；

    电气检查

    在调试前，先用起重设备装置一、二、规范节，然后按如下步骤停止调试：

    1、接地电阻测试仪丈量升降机钢构造及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω；

    2、用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1MΩ;

    3、检查各装置控制开关，分别翻开吊笼笼上各个门，触动断绳维护开关，上下限位开关、极限开关等均应可以起作用；

    4、校核电动机界线，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向分歧；普通施工升降机吊杆装置：吊杆应装置在吊笼顶部吊杆装置吊孔内，在吊笼内，在吊笼内装置向心轴承，装置压垫并用螺栓固定；

    导轨装置

    1、将规范节两端管子接头处及齿条销子处擦洁净，并加少量光滑脂，在地上将4节规范节连成一组，然后吊上导轨架对准下面规范节主管和齿条上的销孔，用螺栓巩固；

    2、随着导轨架的不时提，应同时装置附墙架，并检查导轨架装置垂直度，允许偏向100m小于90mm;

    3、应用手（电）动起重机停止导轨架规范节装置接高工作，加节时操作人员应站在吊笼顶部，应用控制盒操作升降机，不可在吊笼内停止操作以免发作事故，可按下面程序停止：

    （1）将吊笼开至下限位所允许抵达的最低位置。

    （2）放下手（电）动起重机的钢丝绳和吊具。

    （3）在空中挂好一个规范节，缓缓摇动卷筒手柄（或启动电葫芦），将该规范节从空中护栏外提升至吊笼顶部并放好。

    （4）操作人员带好规范节所需的联接螺拴、力矩扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升。（留意在上升过程中，应将手动起重机吊臂转至一个平安角度，确保吊笼运转时吊臂不与四周建筑物碰撞。）

    （5）向上开动吊笼，当笼顶驱动架上方距待要接高的规范节止口间隔约250mm时立刻中止吊笼的运转。

    （6）用手（电）动起重机吊起吊笼顶部的规范节并且高出导轨架已接规范节20mm，缓缓转动吊杆，使规范节接口正对，此时渐渐放下规范节，使四个接口完整吻合。

    （7）穿好规范节螺栓，用力矩扳手测定拧紧力矩30kgm。

    （8）从规范节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至平安方向，向下开吊笼，停止下一个规范节的接高用业。留意：每次接高时应给规范节止口涂上黄油，以免生锈。

    墙架装置

    1、初次附墙装置在离底面4.5～6米处，以后每隔9m装置一次；

    2、附墙架的程度倾斜角度最大为±10度。

    开关碰铁

    1、给升降机接通电源并试运转，确保各个动作精确无误后（各动作应点动），应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以避免吊笼撞底。下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动中止在碰到缓冲弹簧100-200mm处；上限碰铁装置在吊笼超越上终端平台150mm处；

    2.下限位碰块的装置位置，应保证吊笼满载向下运转时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至空中缓冲弹簧的间隔为300-400mm，下极限碰块的装置位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且吊笼不能撞到缓冲弹簧。

    3、确保上、下限位开关距限位碰铁的间隔，必需保证极限开关触柄与上下极限碰铁的间隔在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.2-2mm范围内；

    4、限位开关及极限开关调整适宜后，便可停止导轨架接高及附着架、电缆导架的装置作业。此时应装置最下面一个附着架，在距空中6-8m处装置，也可依据现场状况详细处置，再装置下面两个电缆护架，最下面一个距电缆筒口约1m左右，上面一个与下面一个相距3m。将一切螺栓紧固牢靠，确保碰铁不挪动。

    5、将一切的滚轮、背轮间隙调整好，以保证吊笼运转平稳。

    6、当一切装置工作完毕后，应检查各紧固件有无松动，能否到达了规则的拧紧力矩，然后停止载荷实验及吊笼坠落实验并将平安器正确复位。

    最后装置终了后，经企业技术担任人会同有关部门对根底和附墙支座及设备装置的质量、精度停止全面检测、防坠实验、试运转，经签证前方可投入运转