压缩机常见的九个故障及解决方法

1.压缩机在运转中突然停机：

原因有：

(1)吸气压力过低，低于压力继电器的低压下限值;

(2)排气压力过高，引起高压继电器动作断电;

(3)油压过低，油压继电器动作继电;

(4)电动机过载，热继电器动作继电;

排除方法：

(1)检查原因，属于管道堵塞的要畅通管道，如系统制冷剂不足就补充;

(2)检查冷凝器的冷却量或冷却风量;

(3)检查输油系统管道和油泵;

(4)检查电源电压是否偏低或冷负荷过大;

2.排气压缩过高

原因有：

(1)水冷冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足;

(2)冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难;

(3)制冷系统内有空气;

(4)制冷剂灌注过多;

(5)排气管道中阀门发生故障，造成压力过高;

压缩机常见故障之九问九答，你准备好了没?

排除方法：

(1)检查不阀是否全开、加大供水或检查电动机电压，转速，传动皮带是否过松;

(2)清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清洁干净;

(3)放掉空气;

(4)排出多余的制冷剂;

(5)检查修正阀门;

3.造成压缩机的湿冲程

原因有：

(1)热力膨胀阀失灵，开启度过大;

(2)电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机;

(3)系统灌注制冷剂量过多;

(4)热力膨胀阀的感温包松动未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大;

排除方法：

(1)关闭供液阀，检修热力膨胀阀;

(2)检修电磁阀;

(3)放出多余的制冷剂;

(4)检查感温包的绑扎情况;

4.压缩机卡死

原因有：

(1)润滑油中有脏污杂质;

(2)油泵输油管阻塞，使气缸缺油活塞卡死;

(3)油泵主齿轮插入曲柄中的柄销扭断，致使油系统断油;

排除方法：

(1)更换新的润滑油;

(2)检修油泵管路;

(3)检修更换油泵主齿轮轴;

5.气缸中有异声

原因有：

(1)气缸中死点余隙过小;

(2)活塞销与连杆大小衬套间隙过大;

(3)阀片断裂;

(4)曲轴曲拐或连杆大头泼油所产生的油液击声;

压缩机常见故障之九问九答，你准备好了没?

排除方法：

(1)调整加厚气缸垫片;

(2)更换活塞销或衬套;

(3)立即停机更换阀片;

(4)短时间不必停机，如长达几分钟后要停机检查;

6.曲轴箱中有声

原因有：

(1)连杆螺母松动;

(2)连杆大头轴瓦间隙过大;

排除方法：

(1)停机重新紧固;

(2)更换瓦片;

7.压缩机启动不起来

原因有：

(1)电源断电保险丝接触不良、烧断;

(2)启动器的立接触点接触不良;

(3)温度控制器失调或发生故障;

(4)压力继电器的调定不适;

排除方法：

(1)检查电源、保险丝;

(2)检查启动器，用纱布擦净触点;

(3)检查温度指示位置，检查各元件;

(4)检查压力继电器各元件或调定值;

8.压缩机制冷量不足

原因有：

(1)活塞环磨损或活塞与气缸间隙因磨损而过大;

排除方法：

(1)更换新活塞环或检修换新部件;

9.压缩机与电动机联轴器有杂声

原因有：

(1)压缩机与电动机联轴器配合不当;

(2)联轴器的键和键槽配合不当;

(3)联轴器的弹性圈松动或损坏;

(4)皮带过松;

(5)联轴器内孔与轴配合松动;

排除方法：

(1)按正确装配要求重新装配;

(2)调整键与键槽的配合，换新键;

(3)紧固弹性圈或换新件;

(4)调整拉紧皮带;

(5)调整装紧联轴器;