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丹佛斯助力延长无菌药品生产运行时间

来源:全球起重机械网  人气:3554
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 现如今,随着人工智能技能的发展,制药业与现代医学、现代加工业以及数控技能的深度结合下,机械设备代替人工进行药品加工已经成为企业药品出产的常态。高自动化、高智能化、信息化等技能是当下制药企业所寻求的重要发展方向之一。


但是,在企业智能化制药出产时,通常会面对制药体系因毛病导致的停机状况。在这些无菌的出产环境中,HVAC一直发挥着对温度和空气质量的把控,虽然体系毛病修理或许只需求一个小时,但从头建立无菌环境则需求更多的时刻,从而丢失多个小时的出产时刻。

一家全球先进的制药公司决议寻找一种智能HVAC解决方案,经过实时体系监控和可定制的即时报警体系避免停机,一起该解决方案还需契合公司未来数字化发展战略。

集成了工况监测功用的丹佛斯VLT®HVACDriveFC102完美的响应了该公司的需求,经过对设备进行全天候的实时监控、报警和控制,降低因毛病导致的停机状况产生,延伸设备运转时刻。

降低细菌污染影响,以完成零停机为方针

坚持无菌环境关于制药出产至关重要,关于该企业来说,集成式数字解决方案是完成高自动化运转及继续安全出产的要害一步。

“就咱们而言,可猜测性关于全天候出产至关重要,因此,监测和控制HVAC体系是避免停机的要害。”该项意图共用设备工程师解说到。

这就需求一个智能解决方案,让现场技能人员能够实时监控空气处理通风体系内的振荡,该体系经过校准,能够在毛病发生前精确地发出警报。

因此,该制药公司邀请丹佛斯一起合作开发数字化解决方案,协助其完成如下需求。

1、实时监控,避免停机

2、将正告和警报集成到其出产SCADA体系及其楼宇管理体系中,对体系异常状况即时做出反响

3、提高全体出产可靠性和安全性

4、支撑宏伟的数字化议程

丹佛斯CBM解决方案,完成智能且可猜测的功用

因为该制药公司有着独特的需求与出产规范,他们决议采用三种不同的轰动解决方案对HVAC体系进行测验。其意图便是找契合需求的解决方案。具体来说,便是能够完成预防性维护的即时、可行见地。该项意图共用设备工程师解说说:“数据能让咱们依据直觉做出明智的决策。”

在了解完需求后,丹佛斯为该制药公司的HVAC体系推荐了带有集成工况监测(CBM)的VLT®HVACDriveFC102。

CBM解决方案能够将变频器作为智能传感器,监控电机和使用的状况,及早发现潜在问题,例如空气处理设备(AHU)内部的机械振荡。这意味着,智能变频器不仅生成数据,还会将数据解读为可行的见地,以便进行预防性维护。

在AHU使用中测验丹佛斯CBM解决方案

该制药公司的工程团队构建了一个AHU风机体系,以便评估不同的振荡解决方案。解决方案内存在不规则振荡,模拟AHU中的实时改变,并用两个受控要素——滚珠轴承损坏状况和电机不平衡状况,监控该检测解决方案的功用。

在施行毛病条件之前,工程师在丹佛斯CBM解决方案中界说了健康体系的基线,该解决方案聚集在一个直观的使用程序中。该基线及其正告和警报阈值反映了CBM将怎么对指定使用中的改变做出反响,并记录CBM的实时精确性。

在本试验中,正告1和正告2的触发等级依据使用基线界说。

该智能变频器监控并检测使用在最低速度到最高速度之间的运转值。

CBM基线是让作业使用坚持稳定的第一个目标,通常用作在新使用中由承包商给终端用户的交接文档。此外,因为基线能够即时反映过程中的改进状况,它也是一个有用的毛病扫除东西。

在运转过程中,依据所界说的触发等级实时监控X表明的实践振荡值。

将毛病引进AHU试验装置后,这里的X振荡值超越正告等级。

可猜测性维护,最大限度延伸了正常运转时刻

将毛病引进使用的那一刻,测验的三个体系中只有丹佛斯CBM解决方案成功捕捉到了AHU试验装置的损坏状况。

因为CBM解决方案成功报告了实时正告和警报,这证明现场技能人员能够避免价值昂扬的停机,而不是去应对自动关闭。

丹佛斯CBM解决方案,助力完成无菌出产,推动企业数字化进程

该制药公司的模拟AHU振荡测验证明,集成工况监测(CBM)技能的VLT®HVACDriveFC102支撑工厂的无菌作业条件,而且契合其数字化战略。丹佛斯CBM解决方案调试直观,易于装置,具有实时监控和报警功用,有用消除了停机和污染要挟。

“甚至还包括一些方案维护无法检测的方面,例如:滚珠轴承磨损。拥有丹佛斯CBM解决方案,咱们就有了智能变频器,能够避免价值昂扬的停机时刻。”共用设备工程师总结道。

如今,该制药公司正以十足的决心的采用CBM集成工况检测技能运营着工厂,因为他们知道,自己的出产设施能够安全、可靠的运转。

为何挑选丹佛斯CBM解决方案?

1、检测使用改变,并发出正告和警报,避免毛病

2、利用广泛兼容的边际CBM智能,简化现有变频器的施行和晋级

3、记录实践的使用基线,指明实时作业条件和稳定性

4、振荡传感器直接连接到变频器,以便实时监控使用(在使用的最低速度到最高速度之间),且易于装置

5、在变频器上用简单的颜色代码指示需求检查的作业条件改变

6、作业条件的改变经过现场总线发送至SCADA出产体系,建筑管理体系(BMS),能够经过云连接和电子邮件发送至指定的服务团队

来源:丹佛斯传动公众号

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丹佛斯

解决方案

变频器

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